陶瓷过滤机跨越了传统的过滤机理,过滤功率不只取决于机械功率，采用毛细效应和真空力过滤，使设备耗能低。下面我们来看看操作维护方式的改进方法：
1、当设备因故障或其他原因停机大于30分钟时，应及时清洗设备，阻止滤板堵塞无法清洗。
2、一般使用6-7小时后，应停车清洗，视现场使用情况决定是否清洗，但不能等到滤板堵塞了，不能挂矿后再停车清洗，形成恶性运行。每次洗车定要保障滤板达到良好的运行效率，形成良好的运行。
3、每次清洗时，应清空陶瓷过滤机矿槽内的矿浆并清洗。如果矿槽中有沉积物，应手动冲洗。如果异物落入矿槽底部，应及时除去，矿槽底部液位控制器的头部位置应手动清洗，不能有积矿，否则，设备将发出警报。
4、清洗时，在打开滤板进行声波清洗之前，应保障水箱内的水位被淹没，否则会损坏传感器。
5、陶瓷过滤机正常运行时反洗压力为0.06-0.09MPa，若高于此范围，应及时调整压力，以免滤板破裂，如果反洗压力低于此范围，则需检查滤芯是否清洁，过滤器压力是否正常，泄压阀是否正常，反冲洗水压低的原因通常是滤芯堵塞，反洗过滤前后检查压力表读数，但当两者之差大于0.1兆帕时，表明反洗过滤元件堵塞，应及时替换。
6、陶瓷过滤机联合清洗前，应保障反冲洗滤芯不堵塞，冲洗水水压大于0.3Mpa，使酸泵开启，保障进入滤板的酸浓度在1%左右。如果冲洗水的水压小于0.3Mpa，可以向滤板中注入强酸，清洗前应采取措施恢复水压，在清洗过程中，经常用试纸检查滤板的pH值，检查滤板的pH值宜为1～1.5。否则，应适当调整酸泵的供酸量，声波和硝酸联合反冲洗时间不少于60分钟。
以上是陶瓷过滤机操作维护方式改进的方法介绍，供大家参考，希望对大家有所帮助。
